ドライラムミックスの重要な機能
1.優れた耐食性：ジルコニウムケイ酸塩ラムミングミックスのジルコニア含有量が高いと、溶融ガラスと金属のスラグからの侵食に効果的に抵抗します。
2。優れた熱安定性：急速な温度変動（1100度の水冷サイクル以上20倍以上）の下で構造的完全性を維持します。
3.高密度と強度：3.5g/cm³以上のバルク密度は、80mPa以上の圧縮強度が耐久性を保証します。
4。簡単なインストール：プラスチックの一貫性により、シームレスなマニュアルまたは機械的なランミングが可能になります。
5。低汚染：最小限のFe₂o₃コンテンツ（<0.3%) prevents product contamination in glass production.
顧客中心のソリューション----パッケージングとロジスティクス
- 25 kgモイスチャープルーフバッグ +補強された木製パレット（カスタムパッケージが利用可能）。
生産プロセス：
- 融合ジルコニアとムライト凝集体の精密グラデーション。
- 一貫した品質のための自動化されたミキシング。
技術仕様
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パラメーター |
ZS-60 |
ZS-65 |
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Zro₂コンテンツ（％） |
60以上 |
65以上 |
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バルク密度（g/cm³） |
3.4以上 |
3.5以上 |
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見かけの多孔性（％） |
18以下 |
17以下 |
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CCS（MPA） |
80以上 |
100以上 |
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熱衝撃耐性（1100度の水冷） |
20サイクル以上 |
25サイクル以上 |
ジルコンラムティングミックスは、次の業界で広く使用されています。
- ガラス産業：タンクの底、喉の領域、および再生室。溶融ガラス侵食に対する材料の高い抵抗により、長期にわたるパフォーマンスが保証されます。
- 金属製錬：銅/ニッケル炉の裏地とタフォール。ジルコンベースのドライラムミックスは、高温金属処理に重要な優れた熱衝撃耐性を提供します。
- 化学プラント：腐食性溶融物を処理する原子炉容器。低汚染特性により、敏感な化学プロセスに最適です。
- セラミック産業：安定性と耐久性が最重要であるki kiな裏地と高温ゾーン。
- エネルギーセクター：極端な熱サイクリングに耐える能力により、焼却炉や廃棄物からエネルギーへの植物で使用されます。
なぜ発光を選ぶのですか？
技術的リーダーシップ
Zirconia-Mullite Composite Technologyを含む37の特許。
01
認定
National High-Tech Enterprise、「Little Giant」賞の受賞者。
02
カスタムソリューション
特定の産業要件を満たすための調整された製剤。
03
グローバルリーチ
信頼できるロジスティクスは、世界中にタイムリーな配信を保証します。
04
よくある質問
結論
Shandong Lumingのドライラムミックスミックスは、最高層の耐火性溶液として際立っており、高温アプリケーションで比類のないパフォーマンスを提供します。ガラス製造、金属製錬、化学処理など、当社の製品は耐久性、効率、および費用対効果を保証します。高度なテクノロジーと顧客重視のサービスにより、私たちはすべてのバッチで卓越性を提供することにコミットしています。
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