循環流体ベッド（CFB）

循環流体床（CFB）は、発電所ボイラー、工業用ボイラー、廃棄物刺激、および化学プロセスで広く使用されている高度な燃焼技術です。循環流動床ボイラーは、泡立つ流動床ボイラーから開発された新しいタイプの燃焼ボイラーです。その主な利点は次のとおりです。

1.燃料の適応性は非常に強いです。循環流体ベッドボイラーは、オイルシェール、石炭節、泥炭、高硫黄炭、および低カロリーの価値のある無傷などの従来の燃焼方法に困難な燃料を効果的に燃焼させることができます。

2.燃焼プロセス中に脱硫剤を採用すると、きれいな燃焼が達成され、別の脱硫デバイスの必要性がなくなり、投資コストが削減され、環境保護に役立ちます。

3.ボイラー炉の断面熱放出速度と体積熱負荷が大幅に向上します。

4.環境保護に有益な酸化アンモニアの酸化アンモニア。

5.これは、幅広い負荷変動範囲と優れた規制特性を持っています。

6.安定した燃焼、最小限のスラグ傾向、便利な燃焼調整、オペレーターのワークロードを大幅に削減する

循環する流動床ボイラーは、従来の粉砕石炭ボイラーとは異なります。まず、石炭を0〜10mm粒子に押しつぶし、炉に供給します。一方、炉には大量のベッド材料（スラグまたはクォーツサンド）が含まれています。炉の底から供給される空気により、ベッド材料内の「流動状態」で燃料が燃焼します。煙道ガスによって運ばれるベッド材料は、炉に沿って上昇し、上部の出口を通ってセパレーターに出ます。セパレーターでは、ガスが固定された相分離が発生します。分離された煙道ガスは上部の出口を通ってボイラーの尾液に出ますが、分離された固体粒子は、さらなる燃焼のためにリターンバルブを介して炉の下部に戻されます。燃料は炉内のベッド材料を何度も循環させ、燃料に十分な燃焼時間を提供し、フライアッシュの炭素含有量を減らします。

循環流動床ボイラーの異なるモデルは、さまざまな場所で異なる労働条件を持っています。 220 t/h循環流動床ボイラーを服用して、密な位相ゾーン：砂質媒体（粉砕石炭と石灰岩粉末）がここで流動化します。このゾーンの圧力は13,818〜20,580 Pa、煙道ガス速度は1.2〜1.8 m/s、通常の動作温度は820〜900度です。希釈位相ゾーン：燃焼のために細かい燃料粒子が濃縮される二次空気入口の上の領域。このゾーンの固体材料濃度は約12〜16 kg/m³で、通常の動作温度は930-980度です。炉上部ゾーン：通常の動作温度は850〜1000度で、煙道ガス速度は分離器の入口で18 m/sに増加し、サイクロン分離器：通常の動作温度850-​​930度。サイクロンセパレーターアウトレットヘッダー。煙道ガスダスト含有量は70〜530 g/m³で、通常の動作温度は850〜930度です。

循環液床（CFB）ボイラーの操作中、固体材料が燃料を吸収する燃料灰、石灰岩、およびそれらの反応製品は、炉、分離、戻りバルブ、炉に戻る閉ループシステム内の高温で継続的に循環します。この周期的なプロセスでは、高濃度と高速フライアッシュ粒子は、激しい衝突と侵食のために炉の暖房面の裏地に深刻な摩耗を引き起こします。耐電子摩耗は、CFBボイラーの耐衝撃性材料であり、通常の状況では、通常の状況下では、循環液床（CFB）ボイラーが2-10のスタートアップを閉鎖します。ただし、最初の動作段階では、不適切な動作や試運転の問題などの要因により、スタートアップとシャットダウンの数は、1週間以内に数十回極端なケースに到達する可能性があります。これらの応力が材料の固有の強度を超えると、散発が避けられないようになります。難治性材料が貧弱な熱衝撃抵抗を示す場合、熱サイクリングによって誘導される構造的スポールは、透過的に重大な故障メカニズムになります。したがって、発射された製品の場合、焼結温度はすべてこの温度よりも高いため、高温での物理的および化学的特性は、難治性材料を選択するための基礎として直接使用できます。ただし、形のない耐火物の場合、中温度での物理的および化学的性能指標を考慮する必要があります。

要約すると、循環流動床ボイラーの耐衝撃性材料に侵食損傷を引き起こす主なメカニズムは、1）侵食摩耗、2）頻繁なボイラーの起動とシャットダウン、3）難治性材料の中程度の温度強度の不良です。したがって、ターゲットを絞った研究開発を通じて、耐火物材料のこれら3つのパフォーマンスインジケーターを克服または改善することは、循環流体化ベッドボイラーの耐衝撃性材料のサービス寿命を拡大する上で非常に効果的な役割を果たします。

循環流体ベッドボイラーでの耐火物材料の使用

循環流動床（CFB）ボイラーは、灰分が高い低グレードの燃料を燃焼させるため、フライアッシュ粒子は大きく、循環中に繰り返し加熱されます。その結果、煙道ガスには高濃度と高速でのフライアッシュが含まれており、これらの粒子による衝突と侵食により炉の加熱表面の裏地に重度の摩耗を引き起こします。さらに、ライニングデザインでは、高強度の摩耗材料がサイクロン分離器の煙道ガスアウトレットの前に使用されますが、排気性の摩耗材料は、透けて摩耗した材料を使用します。耐摩耗性の鋳造可能な耐火物は、炉の耐摩耗性の耐摩耗性として適用されます：炉の水冷却された空気室、濃い位相ゾーン、炉の出口エリア、炉出口の水平煙管、サイクロン分離器、スチールプレート分離器、セパレーターアウトレーター逃走ダクト、リターンフィーラー、コールドスラッグレムなど。耐火性耐摩耗性材料は、水冷空気分布プレートにも塗布され、風のキャップは非常に耐摩耗性の高温鋳鉄から鋳造されます。炉の底、サイクロン分離器の内側の表面、および吸入型の領域が摩耗しやすいものです。炉の出口、高温耐火材料が使用されることがあり、アンカーピンで固定されています。耐性レンガは、リターンスタンドパイプ、リターンフィーダー、およびサイクロン分離器の下部にある接続パイプライン内に取り付けられます。

堅牢なR＆D機能と最先端のテスト/生産施設を活用して、当社はCFBボイラー向けの12以上の専門的な耐火ソリューションを開発しました。これらの製品は、広範な商業化を通じて並外れたフィールドパフォーマンスを実証し、市場認識の増加を獲得しています。現在、私たちの革新は、CFB耐火システムの技術的進歩を促進しています。

当社が開発した循環流体ベッドボイラー用の耐火物材料は、形状と構造の方法に基づいて2つの主要なカテゴリに分けることができます。最初に、PおよびPAタイプのリン酸塩が結合した高アルミナレンガを含む形状製品。第二に、主に茶色のコランダム鋳造可能、高強度摩耗性鋳造物HF-160およびHF-135、茶色のコランダムラムティング材料、および高アルミナプラスチックの耐衝撃性を含む、非シェイプ製品が含まれます。

1。形状の製品：

当社が生産するリン酸レンガは、主に主要な原料として特別なグレードの高アルミナボーキサイト、バインダーとしてリン酸塩を使用し、複合高温膨張剤を追加します。それらは、ハイトンナージュプレスモールディングによって形成され、中程度の温度熱処理を通じて処理されます。製品には、良好な耐摩耗性、高強度、優れた熱衝撃安定性などの優れた特性があります。特に高温では、彼らはわずかな膨張を示し、それは石積みの完全性を改善し、耐火レンガの収縮に起因する拡大したモルタル関節によって引き起こされる跳ね返りを防ぎます。

研磨侵食がない循環流動床ボイラーの地域で主に使用される火の粘土レンガ。

2。シェイプ製品：

モノリシックな耐火物は、積分構造の完全性、設置の容易さ、便利なメンテナンスなど、独自の利点のために、循環流動層（CFB）ボイラーに広範な適用を獲得しました。ボイラーの最も深刻な摩耗ゾーンでの展開により、ボイラーが長期的、フル容量、安全な操作を達成できるかどうかを判断する上で、パフォーマンスの品質が重要な要素になります。非形状の耐火材料は、異なる建設方法に従って、鋳造物、プラスチック耐火性、駆動材、ガーニング材料、パッチング材料などに分類できます。これらの中で、鋳造品は循環流動床ボイラーで最も広く使用されているタイプですが、プラスチックの耐火物とラム材料は、主に型振動の振動鋳造が難しく、薄い裏地のある場所で使用されます。

私たちのモノリシックな難治性材料の技術仕様：

Shandong Luming New Materials Technology Co.、Ltdは、Shandong州では型の耐衝撃性材料の最大のメーカーです。当社は、品質管理システム、環境管理システム、および労働安全衛生管理システムの証明書を授与されています。私たちは、山東省によって認定されたハイテクエンタープライズです。州レベルのテクノロジーセンターとして認定されたテクニカルセンターにより、2022年8月に全国レベルの「専門的で洗練された革新的で革新的な「リトルジャイアントエンタープライズ」として認められています。当社は包括的な生産とテスト機能を備えており、年間出力は鋳造可能な耐摩耗性の100,000トン、コランダム＆マライト製品の8,000トン、40,000トンの豊富な製品です。

当社は、技術革新と顧客中心の開発に取り組んでいます。新しい省エネの耐火性材料を開拓し、kiを革新するキルンライニングデザインを革新することにより、クライアントが省エネと排出削減の目標を達成するのを支援することに専念しています。私たちは、中国と世界中の環境保護の取り組みに最大限の貢献をするよう努めています！

当社は、設計、生産、検査における耐火物の材料の国家および業界の基準を厳守しています。また、カスタマイズされた要件を満たすためにクライアントが指定した国際基準にも準拠しています。安全性、信頼性、費用対効果の原則に基づいて、包括的な品質管理システムと検査およびテストシステムを確立しました。品質管理、一貫した材料コンプライアンスを確保するための完全なドキュメントを使用してバッチごとの検査を実施します。生産プロセスを確保するために、厳格な品質管理が実施され、すべてのプロセスの詳細が厳密に監視および検査されます。包括的な品質管理と説明責任システムが実装されており、製品全体の品質が完璧であることを保証します。デプロイの資格のあるプロジェクトマネージャーと専門的な建設チームが、細心の建設を実施し、建設品質と進捗状況を確保し、高品質と量でタイムリーな完成を保証します。

パーソナライズされたカスタマイズソリューション：

クライアントの要件に基づいて、使用量の問題ポイント、コスト管理、サービスライフ、省エネと排出削減、プロジェクトのタイムラインなどをカバーする多次元分析を実施します。さまざまな予算のための構成計画を設計し、詳細な製品技術仕様とユーザー指示を提供して、顧客が製品を包括的に理解できるようにします。

技術サポートとトレーニング：

24時間年中無休の顧客サービスを提供し、顧客の問い合わせやフィードバックをいつでも受け入れる準備ができています。顧客のニーズに基づいて、製品の使用と維持能力を向上させるために、製品の使用とメンテナンスに関する定期的または時折の技術トレーニングセッションを整理できます。

高効率の供給およびロジスティクスソリューション：

顧客配信要件の充足を最大化するための適応可能な生産スケジューリングを備えた柔軟な生産メカニズム。

カスタマイズされたパッケージソリューション：

配送されたすべての商品は、バイヤーの要件と関連する国内および業界の基準に厳密に順守されています。耐火レンガやプレキャストブロックなどの形状の製品は、通常、封印用のストレッチフィルムで包まれ、プラスチック製の張り張りで固定されています。コンテナ、木製のケース、金属製の箱、水分防止海洋包装。市場における地元の規制と企業の要件の両方に完全に準拠しています。

アフターセールスサービスと継続的な改善：

保証期間を迅速に対処するための無料の技術コンサルティングサービスを提供します。保証期間の存在、当社の資料または仕上がりによって引き起こされる品質の欠陥は、プロジェクトの運用を継続することにより、ユーザーフィードバックを収集して分析して、デフィシエンスを迅速に識別および修正して、エネルギーを促進します。製品とサービスの品質と運用効率の両方を強化するための生産プロセス。